ชิ้นส่วนอะลูมิเนียม CNC แบบกำหนดเองสำหรับอุตสาหกรรมหุ่นยนต์ — กรณีศึกษาการตัดเฉือนความแม่นยำ

ในช่วงกลางปี ​​2024 ผู้ผลิตส่วนประกอบยานยนต์ที่มีชื่อเสียงจากอิตาลีติดต่อทีมวิศวกรรมของเราพร้อมข้อกำหนดการจัดหาที่สำคัญ: พวกเขาต้องการตัวยึดสแตนเลสสตีลแบบกำหนดเองเครื่องจักรสำหรับงานหนักตัวยึดเหล่านี้ต้องทำงานได้อย่างน่าเชื่อถือภายใต้

การสั่นสะเทือนที่รุนแรง แรงบิดสูง และอุณหภูมิสูงซึ่งสลักเกลียวสำเร็จรูปทั่วไปไม่สามารถรักษาความสมบูรณ์ของโครงสร้างได้ความท้าทายหลักของลูกค้าคือการหา

ซัพพลายเออร์เครื่องจักร CNCที่สามารถผลิตตัวยึดที่มีความคลาดเคลื่อนแคบพร้อมผิวสำเร็จที่ควบคุมและประสิทธิภาพเชิงกลที่สม่ำเสมอในชุดใหญ่ด้วยประสบการณ์กว่าทศวรรษใน

การตัดเฉือน CNC ที่แม่นยำและการผลิตตัวยึดแบบกำหนดเองบริษัทของเรา —[ชื่อบริษัทของคุณ]— กลายเป็นพันธมิตรที่เชื่อถือได้ในการพัฒนา ทดสอบ และผลิตจำนวนมากสำหรับส่วนประกอบที่สำคัญเหล่านี้2. ข้อกำหนดและความท้าทายของโครงการ

ประสิทธิภาพของวัสดุสูง:

• ตัวยึดต้องใช้สแตนเลสสตีล AISI 304 และ 316แต่ละชนิดมีคุณสมบัติทางกลและความต้านทานการกัดกร่อนเฉพาะความแม่นยำของมิติ:

• ความสามารถในการทำซ้ำของชุด:±0.01 มม.เพื่อการใช้งานแรงบิดที่แม่นยำคุณภาพผิวสำเร็จ:

• ลูกค้าในอุตสาหกรรมยานยนต์ระบุRa ≤ 0.8 µmผิวสำเร็จเพื่อป้องกันรอยร้าวขนาดเล็กภายใต้ความเครียดจากการสั่นสะเทือนความแม่นยำของเกลียว:

• เกลียว M8 x 1.25 ต้องผ่านการตรวจสอบทั้ง GO/NOGO และการสแกน 3 มิติเพื่อให้เป็นไปตามมาตรฐาน ISO 965-2ความต้านทานการกัดกร่อนและความล้า:ถูกนำไปใช้กับ:

• ข้อกำหนดที่เข้มงวดเหล่านี้ทำให้โครงการมีความซับซ้อนทางเทคนิคและมีความต้องการสูง — ความท้าทายที่ทีมวิศวกรรม CNC และวัสดุของเราพร้อมที่จะจัดการ3. โซลูชันด้านวิศวกรรมและการผลิต

ทีมงานของเราเสนอ

เริ่มต้นจากการวิเคราะห์ DFM ไปจนถึงการผลิตนำร่องและการตรวจสอบคุณภาพก. การเลือกและการทดสอบวัสดุเราเลือก

เพื่อความต้านทานการกัดกร่อนที่เหนือกว่าในสภาพแวดล้อมยานยนต์ที่มีอุณหภูมิสูง ก่อนการผลิต เราดำเนินการการวิเคราะห์สเปกโทรเคมีและการการทดสอบคุณสมบัติทางกลผู้เชี่ยวชาญด้านตัวยึดที่ผ่านการตัดเฉือนแบบกำหนดเองความแข็งของวัสดุถูกรักษาไว้ที่HV 230–260

ให้ความสมดุลที่สมบูรณ์แบบระหว่างความสามารถในการตัดเฉือนและความแข็งแรงข. DFM และการเพิ่มประสิทธิภาพกระบวนการวิศวกรของเราตรวจสอบรูปทรงเรขาคณิตของชิ้นส่วนและปรับปรุงกระบวนการผลิต:

จำลองการตัดเฉือนโดยใช้ MasterCAM เพื่อลดการเปลี่ยนเครื่องมือที่ไม่จำเป็น

• ใช้

• กระบวนการขึ้นเกลียวสองขั้นตอน

• (การกลึง + การรีดเกลียว) เพื่อปรับปรุงอายุการใช้งานของเกลียวโดยเพิ่มขึ้น 20%ขั้นตอนนี้ช่วยลดเวลาในการผลิตลง18%

ปรับปรุงทั้งประสิทธิภาพด้านต้นทุนและปริมาณงานค. กระบวนการตัดเฉือนที่แม่นยำตัวยึดแบบกำหนดเองผลิตโดยใช้

ร่วมกับเครื่องกลึงชนิดสวิสเพื่อความแม่นยำสูงขั้นตอนการตัดเฉือนรายละเอียดกระบวนการ

หลังจากการตัดเฉือน ตัวยึดผ่าน

เพื่อคลายความเครียดที่เหลืออยู่และเพิ่มความต้านทานแรงดึงสภาพการอบชุบด้วยความร้อน:420°C เป็นเวลา 2 ชั่วโมง ระบายความร้อนด้วยอากาศ

• การรักษาพื้นผิว:การทำให้เป็นกลางตาม

• ASTM A967ปรับปรุงความต้านทานการกัดกร่อนในสภาพแวดล้อมที่สัมผัสกับน้ำมันการเคลือบแบบเลือกได้:การชุบนิกเกิลเพื่อความสวยงาม (ตามคำขอของลูกค้าในชุดที่สอง)

• ความหยาบของพื้นผิวหลังการรักษาคงอยู่ที่Ra 0.7 µm

และการยึดเกาะของสารเคลือบถูกทดสอบผ่านASTM D3359(เกรด 5B)5. การควบคุมคุณภาพและการตรวจสอบการประกันคุณภาพเป็นหัวใจสำคัญของการดำเนินงานด้านการตัดเฉือน CNC ของเรา สำหรับโครงการนี้ ทุกขั้นตอนของการผลิตเป็นไปตาม

และSPC (การควบคุมกระบวนการทางสถิติ)ผู้เชี่ยวชาญด้านตัวยึดที่ผ่านการตัดเฉือนแบบกำหนดเองขั้นตอนการตรวจสอบที่สำคัญ:การตรวจสอบวัสดุที่เข้ามา

1. การควบคุมระหว่างกระบวนการ (IPQC)

   • ตรวจสอบระยะพิทช์เกลียวและความเยื้องศูนย์ทุกๆ 20 ชิ้น

2. การวัดด้วยแสงอัตโนมัติสำหรับเส้นผ่านศูนย์กลางหัวและร่อง

   • การตรวจสอบขั้นสุดท้าย

   • การตรวจสอบด้วยสายตา 100% สำหรับข้อบกพร่องของพื้นผิวและเสี้ยน

3. การวัด CMM สำหรับตัวอย่างแบบสุ่ม (ขนาดชุด 200 ชิ้น)

   • การทดสอบการกัดกร่อนด้วยสเปรย์เกลือเป็นเวลา 48 ชั่วโมง (ผ่านโดยไม่มีสนิม)

   • การทดสอบแรงบิดและแรงดึงด้วยเกจวัดแรงบิดแบบดิจิทัล

   • บันทึกการตรวจสอบแต่ละรายการถูกบันทึกไว้ใน MES (ระบบการดำเนินการผลิต) ของเราเพื่อการตรวจสอบย้อนกลับและแบ่งปันกับลูกค้าในระหว่างการขนส่ง

   • 6. ผลลัพธ์ของโครงการและข้อเสนอแนะจากลูกค้า

ชุดแรกของ

ถูกส่งมอบภายในสี่สัปดาห์— สองสัปดาห์ก่อนกำหนด หลังจากทำการทดสอบและตรวจสอบแล้ว ลูกค้ารายงานเมตริกประสิทธิภาพที่โดดเด่น:ความสม่ำเสมอของแรงบิด:±2% ความแปรปรวนในตัวอย่าง

• ไม่มีข้อบกพร่อง:ไม่มีรายงานเสี้ยนหรือความล้มเหลวของเกลียวในระหว่างการประกอบ

• ความต้านทานการกัดกร่อน:รักษาความสมบูรณ์หลังจากทำการทดสอบการสัมผัส 96 ชั่วโมง

• ความแม่นยำของมิติ:100% ชิ้นส่วนภายในข้อกำหนดการวาดภาพ

• ความสามารถในการทำซ้ำของชุด:ผลลัพธ์ที่สอดคล้องกันใน 5 การจัดส่งติดต่อกัน

• “เราเคยทำงานกับซัพพลายเออร์หลายรายมาก่อน แต่ไม่มีรายใดให้ความแม่นยำและการสื่อสารในระดับเดียวกับทีมของคุณ ตัวยึด CNC ของคุณเกินความคาดหมายของเราทั้งในด้านประสิทธิภาพและความน่าเชื่อถือ”— ผู้อำนวยการฝ่ายจัดซื้อ ผู้ผลิตเกียร์ EV ของอิตาลี

ด้วยผลลัพธ์เหล่านี้ ลูกค้าจึงขยายความร่วมมือสำหรับ
ตัวแทรกเกลียวแบบกำหนดเองและสลักไทเทเนียม

สำหรับแพลตฟอร์ม EV รุ่นต่อไป7. ความสำเร็จทางเทคนิคและความสามารถที่แสดงให้เห็นโครงการนี้ใช้

และระบบการจัดการคุณภาพที่เข้มงวดของบริษัทของเราอย่างเต็มที่ความสามารถข้อมูลจำเพาะ

โดยใช้การติดตามบาร์โค้ด เพื่อให้มั่นใจถึงการมองเห็นทุกขั้นตอนการผลิต — ตั้งแต่วัตถุดิบไปจนถึงบรรจุภัณฑ์8. บรรจุภัณฑ์และโลจิสติกส์เนื่องจากความไวของผิวสำเร็จและคุณภาพของเกลียว กระบวนการบรรจุภัณฑ์ของเราจึงได้รับการออกแบบด้วยความระมัดระวัง:

ตัวแบ่งโฟมป้องกันรอยขีดข่วน

• ปิดผนึกด้วยสุญญากาศในกลุ่มละ 50 ชิ้นพร้อมซองซิลิกาเจลกล่องเกรดส่งออกติดป้ายด้วยรหัส QR สำหรับการตรวจสอบย้อนกลับของชุดถูกนำไปใช้กับ:

• DHL Express และการขนส่งทางทะเล

• ขึ้นอยู่กับความเร่งด่วนของลูกค้า

• ระยะเวลารอคอยสำหรับการสั่งซื้อซ้ำมาตรฐาน:10–12 วันทำการ9. การประยุกต์ใช้ในวงกว้างและคุณค่าของอุตสาหกรรม

หลังจากโครงการที่ประสบความสำเร็จนี้ตัวยึดสแตนเลสสตีลแบบกำหนดเองถูกนำไปใช้กับ:

(สลักเคสแบตเตอรี่ สกรูตัวเรือนอินเวอร์เตอร์)เครื่องจักรสำหรับงานหนัก(สลักล็อคกันการสั่นสะเทือน)

• อุปกรณ์ทางทะเล
  (ขั้วต่อเกลียวป้องกันการกัดกร่อน)

• หุ่นยนต์อุตสาหกรรม
  (หมุดจัดตำแหน่งที่แม่นยำและตัวยึดแรงบิด)

• สิ่งนี้แสดงให้เห็นว่า
  ความเชี่ยวชาญด้านการตัดเฉือน CNC

• และ
  ความรู้ด้านวัสดุ

ของเราช่วยให้เราสามารถสนับสนุนอุตสาหกรรมต่างๆ ที่ความแข็งแรง ความน่าเชื่อถือ และความแม่นยำเป็นสิ่งจำเป็น10. ทำไมต้องเลือก [Lock Technology(shenzhen)Co.,LTD]ผู้เชี่ยวชาญด้านตัวยึดที่ผ่านการตัดเฉือนแบบกำหนดเองประสบการณ์ 17+ ปีในการผลิตตัวยึดสแตนเลสสตีล ไทเทเนียม และโลหะผสมกลุ่มอุปกรณ์ขั้นสูง

1. คุณภาพโดยไม่มีข้อจำกัด

   • ได้รับการรับรอง ISO 9001 / IATF 16949 พร้อมเอกสารการตรวจสอบทั้งหมด

2. ปริมาณการสั่งซื้อที่ยืดหยุ่น

   • ต้นแบบสู่การผลิตจำนวนมาก ไม่มีขีดจำกัด MOQ

3. ความไว้วางใจจากลูกค้าทั่วโลก

   • ลูกค้าในยุโรป สหรัฐอเมริกา ญี่ปุ่น และออสเตรเลียในภาคยานยนต์และหุ่นยนต์

4. 11. บทสรุป

   • นี้

5. กรณีศึกษาตัวยึดสแตนเลสสตีลแบบกำหนดเอง

   • แสดงให้เห็นว่าความร่วมมือทางเทคนิคและความเชี่ยวชาญด้านการตัดเฉือนที่แม่นยำสามารถเปลี่ยนข้อกำหนดทางวิศวกรรมที่ซับซ้อนให้กลายเป็นโซลูชันที่เชื่อถือได้และพร้อมสำหรับการผลิตได้อย่างไร

ความแม่นยำ CNC,การควบคุมคุณภาพ

และวิศวกรรมที่เน้นลูกค้าสลักเกลียว น็อต เพลา หรือตัวยึดที่มีความแม่นยำที่ไม่ได้มาตรฐาน[Lock Technology(shenzhen)Co.,LTD]ประสบความสำเร็จในการช่วยให้ลูกค้าปรับปรุงความน่าเชื่อถือของระบบส่งกำลัง ลดเวลาในการผลิต และเสริมสร้างความสามารถในการแข่งขันของผลิตภัณฑ์ EVไม่ว่าคุณต้องการสลักเกลียว น็อต เพลา หรือตัวยึดที่มีความแม่นยำที่ไม่ได้มาตรฐานทีมวิศวกรรมของเราสามารถนำเสนอโซลูชันการตัดเฉือน CNC ที่ปรับแต่งได้ซึ่งตรงตามข้อกำหนดที่ยากที่สุดของคุณ — ทุกครั้ง[Lock Technology(shenzhen)Co.,LTD] — ความแม่นยำที่คุณวางใจได้ ประสิทธิภาพที่คุณวัดได้

✅สรุป SEO (สำหรับการใส่ข้อมูลเมตาและการเชื่อมโยง):ชื่อเมตา:

ตัวยึดสแตนเลสสตีลแบบกำหนดเองสำหรับระบบส่งกำลังยานยนต์ | กรณีศึกษาการตัดเฉือน CNC

คำอธิบายเมตา:เรียนรู้วิธีที่ผู้เชี่ยวชาญด้านการตัดเฉือน CNC ของเราส่งมอบตัวยึดสแตนเลสสตีลที่มีความแม่นยำสูงสำหรับระบบส่งกำลังยานยนต์ที่มีความคลาดเคลื่อน ±0.005 มม. และอัตราข้อบกพร่องเป็นศูนย์

• ลิงก์ภายใน:บริการตัดเฉือน CNC

• โซลูชันตัวยึดแบบกำหนดเองการผลิตส่วนประกอบยานยนต์