ความก้าวหน้าในอุตสาหกรรมเทคนิคการตัดเฉือนสแตนเลส

ในโลกของการผลิตที่ขับเคลื่อนด้วยความแม่นยํา สแตนเลสมีบทบาทที่จําเป็น ด้วยความทนทานและความแข็งแรงต่อการกัดสนอง"การทํางานกับสแตนเลส เหมือนการปลูกม้าป่า มันต้องมีทักษะและเครื่องมือที่เหมาะสม." ในกระบวนการแปรรูปทั้งหมด การตัดเหล็กไร้ขัดเป็นหนึ่งในโจทย์ท้าทายที่ยิ่งใหญ่มากที่สุดประสิทธิภาพลดลง, และคุณภาพของผลิตภัณฑ์ที่เสี่ยง คู่มือที่ครบถ้วนนี้ตรวจสอบความซับซ้อนของการแปรรูปเหล็กไร้ขัด และให้คําตอบที่สามารถปฏิบัติได้และเทคนิคแก้ปัญหา.

ความ ท้าทาย ใน การ เครื่อง เครื่อง ผลิต เหล็ก ไม่ เหล็ก

ความยากลําบากในการแปรรูปของเหล็กไร้ขัดเหล็กมาจากคุณสมบัติทางกายภาพและเคมีที่โดดเด่น

• การทํางานที่แข็งแรง:เหล็กไร้ขัดแข็งอย่างรวดเร็วระหว่างการแปรรูป ทําให้ความแข็งของพื้นผิวเพิ่มขึ้นอย่างมากและเร่งการใช้เครื่องมือ
• อุณหภูมิที่ไม่ดีด้วยความสามารถในการระบายความร้อนที่ต่ํา, อุณหภูมิการตัดมุ่งเน้นไปที่ขอบของเครื่องมือ, เร่งการใช้งานและอาจทําให้เครื่องมือล้มเหลว.
• ความแน่นสูง:สภาพของวัสดุเป็นยางนําไปสู่การติดต่อชิปบนเครื่องมือ, การสร้างขอบที่สร้างขึ้นที่ทําลายการเสร็จสิ้นผิว.
• ความคล้ายคลึงการผสมภายใต้ความดันและอุณหภูมิสูง ชิปอาจผสมกับเครื่องมือ ส่งผลให้ขอบแตกหรือแตก

การเอาชนะความท้าทายเหล่านี้ต้องการวิธีการที่ครบวงจร รวมถึงวัสดุเครื่องมือ, กณิตศาสตร์, ปริมาตรการตัด, และกลยุทธ์การเย็น

การ เลือก วัสดุ เครื่องมือ: การ ประเมิน ความ แข็งแกร่ง

การเลือกวัสดุเครื่องมือมีผลสําคัญต่อผลการแปรรูป สําหรับสแตนเลส ตัวเลือกเหล่านี้แสดงว่ามีประสิทธิภาพมากที่สุด:

คาร์บิดซีเมนต์

วัสดุที่ใช้กันอย่างแพร่หลายที่สุดสําหรับการแปรรูปสแตนเลสมีความแข็งแรงที่ดี, ความทนทานต่อการสกัดและความแข็งแดง. ผลงานสามารถเพิ่มขึ้นอีกด้วยการเคลือบเฉพาะ:

• การเคลือบ TiAlN:ความทนทานต่ออุณหภูมิสูงสูง เหมาะกับการแปรรูปความเร็วสูงและการแปรรูปแบบแห้ง
• การเคลือบ AlCrN:ความแข็งแรงเพิ่มขึ้นและทนทานการใช้งานสําหรับเกรดสแตนเลสที่แข็งแรงกว่า
• การเคลือบ DLC:คออฟชั่นการหดที่ต่ํามาก มีประโยชน์ต่อการแปรรูปแม่นยํา แม้ว่าจะมีความทนความร้อนที่จํากัด

เหล็กความเร็วสูง (HSS)

ด้วยความแข็งแรงและความทนทานต่อการกระแทกที่ดีที่สุด เครื่องมือ HSS ทํางานได้ดีสําหรับการตัดที่ถูกหยุดและการดําเนินงานความเร็วต่ํา.

เครื่องมือเซรามิกและ CBN

วัสดุที่มีความแข็งแรงสูงนี้โดดเด่นในการดําเนินงานสําเร็จรูปความเร็วสูง ในขณะที่เซรามิกต้องการสภาพการตัดที่มั่นคงเนื่องจากความเปราะบางของเครื่องมือ CBN เหมาะสมกับสแตนเลสความแข็งแรงสูง

กณิตศาสตร์เครื่องมือ: ปรับปรุงประสิทธิภาพการตัด

จิโอเมทรีเครื่องมือที่เหมาะสมมีอิทธิพลต่อผลการแปรรูปอย่างสําคัญ ปารามิเตอร์สําคัญสําหรับเหล็กไร้ขัดลอกประกอบด้วย:

• มุมขัด:มุมบวกที่ใหญ่กว่าจะลดแรงตัดและอุณหภูมิ แต่ต้องการความสมดุลอย่างรอบคอบเพื่อรักษาความแข็งแรงของขอบ
• มุมปลด:ความสะอาดที่เหมาะสมจะลดการสกัดด้านข้างให้น้อยที่สุด ขณะที่รักษาคุณภาพพื้นผิว
• มุมชัน:มุมที่เพิ่มขึ้นส่งเสริมการถอนชิปออกจากพื้นผิวของชิ้นงาน
• ความคมของขอบ:ขอบคมลดแรงตัดและผลการแข็งแรง

แนวทางการเลือกเครื่องมือตามการทํางาน

มิลล์ปลาย

• การออกแบบเปลือก 2-4 เปลือกป้องกันการบรรจุชิป
• 35-45 ° มุมสลิปชิปอํานวยความสะดวกในการถอนชิป
• ขอบรัศมีมุมเพิ่มความแข็งแรงและเสร็จ
• ปริมาตรของฟลอยต์ที่กว้างขวางป้องกันการสะสมชิป

เครื่องเจาะ

• มุมจุด 130-140 ° ลดแรงผลักดัน
• ความหนาของเส้นผ่าที่ปานกลางสมดุลความแข็งแรงและแรงดันการตัด
• การส่งของเหลวเย็นภายในที่นิยมสําหรับการจัดการความร้อน
• การออกแบบทรงกลมสูง ช่วยให้การกําจัดชิปได้ดีขึ้น

เครื่องฉีด

• ฟลอยกลมสําหรับหลุมผ่าน, จุดกลมสําหรับหลุมตาบอด
• การเคลือบ TiN หรือ TiAlN ลดการขัดแย้งและการกระแทก
• ค่าความละเอียดสูง รับประกันคุณภาพเส้น

การหมุนเครื่องใส่

• โจเมตติกการบีบบวก ลดแรงตัดให้น้อยที่สุด
• ลักษณะของมุมปลดที่ดีที่สุดป้องกันการสกัดด้านข้าง
• เครื่องบดชิปแบบวิศวกรรมควบคุมการสร้างหงส์
• เกรดประเภท ISO M โดยเฉพาะสําหรับเหล็กสแตนเลส

การปรับปรุงปารามิเตอร์: การตัดสาม

• ความเร็วการตัด (Vc):ป้องกัน 20-60 m / min สําหรับ 304 สแตนเลสป้องกันความร้อนและการทําลายเครื่องมือที่เกิน
• อัตราอาหาร:การให้อาหารที่สมดุลหลีกเลี่ยงการแข็งแรง (เบาเกินไป) หรือการอุดหนุนเครื่องมือ (รุนแรงเกินไป) การเจาะมักใช้ 0.1-0.2 มม / รว.
• ความลึกของการตัด:ขั้นต่ํา 0.2 มิลลิเมตรป้องกันผลกระทบการปรับปรุงความยืดหยุ่นในขณะที่หลีกเลี่ยงความดันเครื่องมือที่เกิน

กลยุทธ์ในการทําความเย็น: การจัดการกับปัญหาความร้อน

• การลดอุณหภูมิในพื้นที่ตัด
• การลดความหดหัดระหว่างเครื่องมือและชิ้นงานให้น้อยที่สุด
• การถอนชิปและการปกป้องพื้นผิว
• การป้องกันการเก่าของชิ้นส่วนและเครื่องมือ

ตัวเลือกของสารเย็นประกอบด้วยของเหลวหลอมในน้ํา (มุ่งหมายทั่วไป) น้ํามันบนพื้นฐานของน้ํามัน (การดําเนินงาน threading) และระบบปรับปริมาณขั้นต่ํา (MQL) สําหรับการใช้งานที่เป็นมิตรต่อสิ่งแวดล้อม

การจัดการเครื่องมือเพื่อประสิทธิภาพการใช้จ่าย

• ตรวจสอบเป็นประจํา เพื่อตรวจหาขอบที่เสื่อมเสื่อม, ชิป, และรอยแตก
• เครื่องมือการบดใหม่จากคาร์บิดเพื่อฟื้นฟูโปรไฟล์การตัด
• การเลือกตัวถือเครื่องมือที่แข็งเพื่อลดความสั่นสะเทือนให้น้อยที่สุด
• การให้ความปลอดภัยของอินเตอร์เฟซเครื่องมือ-ผู้ถือเครื่องมือ

การ แก้ไข ปัญหา ที่ บ่อย

การสั่นสะเทือน

• ตรวจสอบความแข็งแรงและสภาพของเครื่องมือ
• ปรับปรุงความแข็งแรงของเครื่องมือ / ตัวถือเครื่องมือ
• ปรับปารามิเตอร์เพื่อลดแรงตัด
• การนํามาใช้ทางแก้ไขการลดความสั่นสั่น

ขอบที่สร้างขึ้น

• รักษาขอบตัดที่คม
• เพิ่มความเร็วการตัดเพื่อเพิ่มอุณหภูมิ
• ใช้สารเสริมในการทําความเย็นความดันสูง
• ใช้เครื่องบดชิปที่มีประสิทธิภาพ

ปลายผิวที่ไม่ดี

• เลือกเครื่องมือที่มีรังสีมุม
• ลดอัตราการให้อาหารในขณะที่เพิ่มความเร็ว
• ใช้เครื่องใส่ของระดับการเสร็จ
• ใช้กลยุทธ์หลายช่องทาง

สรุป

การแปรรูปสแตนเลสเป็นอาชีพที่ซับซ้อนที่ต้องการทั้งความรู้ทางทฤษฎีและประสบการณ์ทางปฏิบัติการเย็นที่มีประสิทธิภาพและการจัดการเครื่องมืออย่างมีวินัย ผู้ผลิตสามารถบรรลุผลการผลิตที่มีประสิทธิภาพและคุณภาพสูงการเรียนรู้อย่างต่อเนื่องและการปรับปรุงเชิงปฏิบัติการยังคงเป็นสิ่งจําเป็นในการเรียนรู้ความซับซ้อนของการแปรรูปของเหล็กไร้ขัด.